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分析木门涂层表面下陷的原因

来源:乌鲁木齐建材网 时间:2022年04月29日

分析木门涂层表面下陷的原因

在我们与木门厂老总、销售人员、生产管理人员交流时,常常听到反映:刚生产出来的木门 ,表面的效果很好,可放置一段时间后,却发现产品表面效果不好了,光泽也减弱了,面层也不那么平整了,到底是什么问题?其实,这一切的原因都是:涂层表面下陷。

为什么涂装好的产品,其表面的涂层会下陷呢?原因有两点:一是油漆喷涂后,其彻底干燥需要比较长的时间,一般家具厂、木门厂都只等待三四个小时后就打磨,其实此时油漆并未完全干透,残留的溶剂还会继续挥发,漆膜本身还会继续收缩,如果此时产品已经做好,自然会影响到产品以后的表面效果;二是自然界所有的物质都会受到地球重心的引力而下垂,所以成膜后的漆层,只要下面材质(实木、木皮)有木眼没有被填平的话,都会渐渐下陷,硬度高的漆层下陷会慢一些,而软一些的漆层下陷会快一些。

如何防止下陷?

当家具厂、木门厂在生产高品质产品时,就要注意以上问题。尽量把木眼完全填平,并给漆膜足够的干燥下陷时间再进行打磨作业。

在欧洲生产家具时,通常是每喷涂一次底漆,要等24小时才进行打磨作业,打磨完后再喷第二次底漆,再等上24小时,再打磨,打磨完成后再喷第三次底漆,再等上24小时才打磨。在充分做好做平底漆的情况下,才会进行面漆的喷涂。这样操作其主要原因就是为了让涂层充分下陷后,再打磨平整。这样最后做成的产品才不易下陷,从而使最终的产品有一个较完美的效果与稳定性。

做房子,要先打好地基;做涂料也是这样。如果底漆处理不好,后面再如何努力都不可能做出好产品来。我们中国有句名言:慢工出细活。如果我们在做涂装作业时急于求成,违背自然规律,要做出精品来是十分困难的。

但同时,我们也要正确地面对现实:如果我们的工厂生产的产品要象欧洲企业一样去生产家具、木门是不太现实的。因为我们产品的制造成本不允许这样费时的操作。

那么,有没有一种方法,在保证现有生产效率的情况下,尽可能做出更好、更稳定的表面涂装效果呢?答案是可以的。我们可以从涂料 品种的选型、工艺的设计方面做一些改进。

现在大部分木门厂都是选用PU透明底漆,PU涂料的确是一种综合性能很好的油漆品种,施工也比较方便。但如果要生产更高要求的木门产品的话,我们建议可选用PE透明底漆做底,在相同的工艺情况下,其做出的产品表面涂层效果与稳定性要大大好于用现在常用的PU透明底漆。这是根据PE漆 所具有的一些不可替代的优秀性能所决定的。

PE漆的优势

PE漆具有极高的硬度,最高可以达到5H,而相对于PU漆,最高硬度只是2H,通常只有2H。可见两者在硬度方面的差距相当大。自然,PE漆因其高硬度,会在抗下陷性方面比PU漆强很多。同时PE漆是一种高固含的油漆品种,固含量可以达到96%以上,而PU的固含量要少一半。也就是说,同样喷涂量的情况下,PE漆的成膜要远远高于PU漆的成膜。

同时PE漆所用的稀料很少,一般只有主剂的36%左右,而且其所用的稀料是一种活性稀释剂,其自身是成膜的一部分。而PU漆常加入的稀料是56%以上,这部分全部都将挥发。所以PE漆相对于PU漆来讲,因溶剂挥发而造成的漆膜收缩会小很多。

以上就是PE漆做底比一般PU漆具有更好的抗下陷性的原因所在。同时,PE因其高的固含量,做出的漆膜具有更好的丰满度,可以大大地提升涂层表面的美感度与视觉效果。

当然,所有的产品都有它的优点,同时也有它的缺点。PE漆是一种比较难施工操作的一个涂料品种。如果操作不当,会出现许多问题,特别是在调配漆时,如果不严格按操作要求进行操作,有可能引起火灾,这需要特别注意。

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